了解每一个东西的生产工艺，更有利于我们去选择出合适自己的产品，下面就由小编给大家介绍一下防爆门的前三个工艺流程吧。
处理材料：
作用：清除防爆门原材料表面的油污、灰尘和铁锈，在材料表面形成一层耐腐蚀的磷化层，可提高喷涂层的附着力。
主要工艺步骤为脱脂、除锈、磷化、钝化。经预处理后，原材料表面无油脂和铁锈，钢板上形成均匀、粗糙的灰色磷化膜，不易生锈。这种钢板可用于处理防爆门，不仅增强防爆门的耐腐蚀性，不易生锈，而且还增加了塑料喷涂层在防爆门表面的粘附性。
静电喷涂：
作用：防爆门表面均匀喷涂粉末涂料。在喷涂时候需要使用到高性能的静电的电喷涂机器去进行完成喷涂，并且需要技术人员进行人工检测参数是否合格
主要工艺步骤：利用静电本身的特性吸附性来去进行喷涂隔离。
高温固化
作用：
防爆门厂在设计防爆门表面时候会把粉末涂料高温加热到设定的温度，通常为180-220℃，并保温度应时间，最终达到所需的表面效果。
主要工艺步骤：将喷涂的防爆门悬浮液固定在固化炉内，加热至预定温度（包括电加热、燃油、燃气、煤等加热方式），并保持相应的时间（15-25分钟）。打开炉子，取出冷却液，冷却后，喷淋管路自动防止爆炸。破门而出是循环的。温度和时间由防爆门塑料粉的等级、颜色和类型决定。只有适当的时间和温度才能使喷涂在防爆门表面的静电粉末涂料熔化、平整、固化。
